耐高温粉末涂料配方组成

粉末涂料其配方组成首要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础；助剂，用以改进涂层的外观或各方面功能；颜料，赋予涂层遮盖性和色彩；填料，首要是起到物理增强的效果。

常用的饱满聚酯树脂、环氧树脂等资料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上便是粉化脱落。

有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的**。颜填料是影响耐高温涂料功能的要害，填料应选择稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发作反响，所以硅酸盐类的填料是**，如云母粉、硅微粉等。

别的便是硅酸盐类的资料，它们首要由于其磷酸根能与金属进行反响，然后确保涂层与基材之间的附着力。

在颜料方面，大多常规颜料不能饱尝500℃以上的高温，白色能够选用钛白粉，黑色能够选用氧化铁黑、铁锰黑，红黄蓝等色彩，主张选用包裹型的产品，整体配方确保重金属不会超支。

根据需要破坏的粉末涂料质料的不同，选择合适结构的破坏杆、筛板，并将破坏杆、筛板别离安装在传动轴的衔接块上、弹簧上，并查看粉末涂料加工设备的线路是否正常，查看气缸、电机是否正常工作；

将粉末涂料质料经过进料管倒入破坏盒内，将气缸、电机上的电源线别离与外部电源衔接，发动电机，电机带动传动轴旋转，进而带动衔接块及衔接块上的破坏杆旋转，对破坏盒内的粉末涂料质料进行破坏，破坏后的粉末涂料质料落入到破坏盒下方的料仓内，发动气缸，气缸经过活塞杆带动破坏盒在导轨上上下运动，使破坏后的粉末涂料质料经过破坏盒落到筛板上；

经过气缸、活塞杆继续推动破坏盒下降，并与筛板接触，对筛板上未挑选的大颗粒粉末涂料质料进行破碎，进步粉末涂料质料的破坏质量及破坏效率，进而进步涂料的产品质量；

经过筛板挑选后的粉末涂料质料落入到导流板上，并经过导流板流入到出料仓内，排出料仓；

粉末涂料质料破坏、挑选完成后，封闭气缸、电机，铲除料仓、破坏盒内残留的粉末涂料质料，堵截电源。